 | <><> El moleteado (garfilado) se realiza en algunas piezas cilíndricas con el objeto que no resbalen entre los dedos o facilitar su manejo. Para ello de labran sobre su superficie exterior unas estrías cruzadas (rombo) o rectas. Esta operación se llama moleteado y es realizada sin arranque de viruta con unas ruedas (moletas) aplicadas tangencialmente a gran presión. Estas moletas están fabricadas con acero templado muy duro y llevan talladas en su parte exterior las estrías con sus diferentes formas y medidas. |
La norma DIN 82 regula los diferentes tipos de moleteado que se pueden realizar. Dichos tipos se refieren a la disposición del relieve y a la dirección de las líneas del moleteado. Las formas normalizadas por dicha norma son las siguientes: moleteado simple paralelo o inclinado, y moleteado cruzado inclinado o ortogonal.
El moleteado por deformación se puede realizar de dos formas:
Radialmente, cuando la longitud moleteada de la pieza coincide con la longitud de la moleta a utilizar.
Longitudinalmente, cuando la longitud excede a la longitud de la moleta. Para este segundo caso la moleta siempre ha de estar biselada en sus extremos, para facilitar la entrada.
Radialmente, cuando la longitud moleteada de la pieza coincide con la longitud de la moleta a utilizar.
Longitudinalmente, cuando la longitud excede a la longitud de la moleta. Para este segundo caso la moleta siempre ha de estar biselada en sus extremos, para facilitar la entrada.
Moleteado por deformación:
Se produce por el conformado en frío del material mientras las moletas presionan la pieza. Dicha deformación produce un incremento del diámetro de partida de la pieza, según los valores aproximados indicados en la siguiente tabla:
Forma del moleteado | Diámetro de partida d2 ˜ | d1 = diámetro nominal del moleteado terminado. d2 = diámetro de partida previo al moleteado t = paso de la moleta utilizada |
RAA RBL RBR | d1 -0.50t | |
RGE RGV RKE RKV | d1 -0.67t d1 -0.33t d1 -0.67t d1 -0.33t |
El moleteado por deformación se puede ejecutar de dos maneras:
-Radialmente, cuando la longitud moleteada en la pieza coincide con el espesor de la moleta a utilizar.
-Longitudinalmente, cuando la longitud excede al espesor de la moleta. Para este segundo caso la moleta siempre ha de estar biselada en sus extremos.
-Radialmente, cuando la longitud moleteada en la pieza coincide con el espesor de la moleta a utilizar.
-Longitudinalmente, cuando la longitud excede al espesor de la moleta. Para este segundo caso la moleta siempre ha de estar biselada en sus extremos.
La norma DIN 82 regula los diferentes tipos de moleteados que se pueden mecanizar en las piezas. La mayoría de ellos pueden ser realizados indistintamente de ambos modos utilizando una, dos o tres moletas, exceptuando los RGV y RKV que recomendamos realizarlos trabajando radialmente.
Cuando se trabaja con una herramienta de deformación se pueden conseguir diferentes tipos de moleteados en función del número y de la forma de las moletas montadas.
Cuando se trabaja con una herramienta de deformación se pueden conseguir diferentes tipos de moleteados en función del número y de la forma de las moletas montadas.
1. Moleteado por deformación con una moleta:
Con moleta | Moleteado | Sólo trabajando radialmente |
AA BL 30º BL 45º BR 30º BR 45º GE 30º GE 45º KE GV 30º GV 45º KV | RAA RBR 30º RBR 45º RBL 30º RBL 45º RGV 30º RGV 45º RKV RGE 30º RGE 45º RKE | Sí Sí Sí Sí Sí Sí |
2.Moleteado por deformación con dos moletas:
Con moletas | Moleteado |
AA+AA BL 30º + BR 30º BL 45º + BR 45º | RAA RGE 30º RGE 45º |
3. Moleteado por deformación con tres moletas:
Con moletas | Moleteado |
AA+AA+AA BL 30º + BR 30º + BR 30º BL 45º + BR 45º + BR 45º | RAA RGE 30º RGE 45º |
Ejemplos de moleteado por deformación:
El moleteado por deformación es insustituible entre otros en los ejemplos siguientes:
Para recrecer el diámetro de origen |  |
Para moletear en el fondo de gargantas |  |
Para moletear en toda su longitud diámetros limitados por caras |  |
Para moletear sobre zonas cónicas |  |
| Para moletear axialmente |  |
